Những thách thức trong việc đạt được vệ sinh tối ưu trong quá trình vận chuyển

Tại sao việc đạt được an toàn sinh học vận chuyển hiệu quả lại phức tạp đến vậy? Trong bài viết này, chúng tôi sẽ phác thảo những thách thức khác nhau cần phải vượt qua để đạt được an toàn sinh học cao hơn trên phương tiện vận chuyển lợn.

Ngăn chặn hoặc cách ly sinh học là rất quan trọng cho an toàn sinh học. Mục đích của các biện pháp này là để ngăn chặn các nguồn phơi nhiễm lây nhiễm tiềm ẩn và kiểm soát mọi phơi nhiễm càng nhanh càng tốt, đạt đến mức chỉ định ca bệnh. Trong hệ thống chăn nuôi lợn, một trong những điểm dễ lây nhiễm nhất là vận chuyển. Vận chuyển ở các trang trại lợn bao gồm di chuyển nhân sự, vận chuyển thức ăn và vận chuyển động vật. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ phác thảo những thách thức khác nhau cần phải vượt qua để đạt được an toàn sinh học cao hơn trên các phương tiện vận chuyển lợn.

Thách thức đầu tiên để đạt được bề mặt sạch hoàn toàn là sự hiện diện của màng sinh học. Màng sinh học được hình thành bởi các polyme ngoại bào và dịch tiết của vi sinh vật, tích tụ trên các bề mặt trơ. Điều này thường xảy ra trong môi trường chăn nuôi, nơi chất tiết tích tụ theo thời gian và có thể trở nên trầm trọng hơn do các loại chất hữu cơ và khoáng chất trong nước. Màng sinh học hoạt động như rào cản cơ học, làm giảm hiệu quả của chất khử trùng. Chất tẩy rửa có tính axit có thể xâm nhập vào màng sinh học, nâng cao hiệu quả của các chất khử trùng đó và điều cần thiết là phải loại bỏ vảy và màng sinh học khỏi bề mặt trước khi khử trùng.

Thách thức thứ hai là chất hữu cơ, cùng với màng sinh học có thể đóng vai trò là chất nền cho sự phát triển của vi khuẩn và vi sinh vật. Dư lượng chất hữu cơ có thể tích tụ ở bản lề và các góc của thiết bị và phương tiện, trầm trọng hơn trong mùa đông với cặn trên băng, có thể mang theo hàng nghìn hạt vi-rút như vi-rút hội chứng hô hấp và sinh sản ở lợn, vi-rút gây bệnh tiêu chảy ở lợn và vi-rút sốt lợn châu Phi, có khả năng chịu nhiệt độ thấp cao. Sự tích tụ màng sinh học là yếu tố quan trọng hạn chế hiệu quả của chất khử trùng. Vi khuẩn sử dụng các màng sinh học này làm lá chắn bảo vệ, tiếp tục cư trú trên các bề mặt và ảnh hưởng đến trang trại lợn.

Thử thách thứ ba liên quan đến độ xốp của bề mặt cần làm sạch. Lý tưởng nhất, vật liệu của phương tiện vận chuyển phải là thép không gỉ; nhôm cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc làm sạch. Gỗ hoặc các vật liệu xốp tương tự đặt ra thách thức cho việc loại bỏ chất hữu cơ và màng sinh học. Bề mặt không xốp dễ lau chùi hơn. Khi làm sạch các bề mặt có nhiều lỗ chân lông hơn, cần có tác động cơ học và/hoặc áp suất để chất tẩy rửa thấm vào bề mặt.

Thách thức thứ tư là chất lượng nước cũng như hàm lượng hóa chất và vi sinh vật trong đó. Hàm lượng khoáng chất cao như mangan, sắt, canxi và độ pH cũng như cặn muối có thể ảnh hưởng tiêu cực đến chất khử trùng và hoạt động như chất nền cho vi khuẩn. Nước cứng thúc đẩy sự hình thành cặn, trở nên rõ ràng hơn khi có sự thay đổi màu sắc của bề mặt nhôm. Trong môi trường có hàm lượng sắt, mangan và khoáng chất cao, một số vi khuẩn phát triển mạnh, giúp chúng tồn tại trên bề mặt, đặc biệt là trong môi trường có điều kiện lỗ chân lông tốt.

Thử thách thứ năm liên quan đến việc lập kế hoạch và vận chuyển trong hệ thống sản xuất. Điều này đặt ra một thách thức quan trọng cho việc làm sạch xe tải. Các hoạt động không đúng cách có thể trùng lặp quá trình giặt khô (bước đầu tiên trong việc loại bỏ chất hữu cơ) với thời gian làm sạch bằng nước áp suất cao, có khả năng gây ô nhiễm chéo cho các khu vực khác do tạo ra các hạt khí dung hữu cơ. Các bề mặt phải được làm khô trước khi sử dụng chất khử trùng, có thể không đúng thời gian. Cuối cùng, sau khi sử dụng chất khử trùng, xe tải có thể rời khỏi trang trại lợn mà không được làm khô hoàn toàn, đặc biệt là trong điều kiện trời mưa, nơi mưa lớn có thể làm loãng hoặc cuốn trôi chất khử trùng quá mức.

Thử thách thứ sáu là tính nhất quán; chất lượng và bảo trì các thiết bị làm sạch: áp lực nước và máy sưởi. Có sử dụng đúng thiết bị và sản phẩm không? Áp lực nước có đủ không? Nhiệt độ có phù hợp không? Chất lượng bọt có đạt được không? Đánh giá và điều chỉnh độ bao phủ và pha loãng là cần thiết khi cần thiết. Ngoài việc sử dụng đúng sản phẩm, thiết bị vệ sinh phù hợp và hiệu quả là điều cần thiết.